Esta es una pregunta interesante cuando se sabe lo frágiles que son las células de silicio. Las células de silicio suelen ser piezas cuadradas de 16 x 16 cm2 y un espesor de entre 180 o 200 micras que deben manipularse con mucho cuidado. De lo contrario, se estropean fácilmente. Si alguna vez hubieras tenido la oportunidad de sostener un teléfono celular en tus manos, probablemente habrías sufrido en el momento en que lo doblaste ligeramente y escuchaste el “pequeño clic”. Unos segundos más tarde, tras volver a abrir los ojos, te diste cuenta de que la celda no estaba como unos segundos antes, de una sola pieza. Mientras contabas los n pedazos derramados en el suelo, probablemente te preguntaste: ¿Cómo sucedió eso? Al mismo tiempo, se recomienda tener mucho cuidado al manipularlo la próxima vez. Son realmente muy, muy frágiles.
¿Te imaginas cómo gestionar 60 celdas en filas para fabricar un módulo vidrio-vidrio de 250 W o más? Si no es fácil fabricar un panel fotovoltaico de tamaño normal (1.680 x 900 mm) entre vidrios, debería ser mucho más difícil, si no casi imposible, fabricar elementos constructivos fotovoltaicos de tamaños mucho mayores, como fachadas, laminados de tejados. , etc. . Considerando la producción de laminados especiales de células de vidrio-vidrio-silicio, todos estaríamos de acuerdo en que si es complicado manipular las células y sus conexiones si no disponemos de una línea de fabricación fotovoltaica en nuestra fábrica, aún más dificultad se añade a la tiempo para procesarlos. Módulos bajo presión dentro de un autoclave.
Si tu pregunta es entonces: ¿Puedo hacerlo en mi fábrica de vidrio sin tener línea fotovoltaica? Podemos responderte diciendo que sí, es posible. Puedes hacerlo. No es algo fácil de hacer, pero es posible. Nuestros equipos de Ingenieros de Desarrollo, junto con nuestra capacidad de fabricación de películas Técnicas y Ópticas, han estado trabajando en el desarrollo de películas encapsulantes especiales para poder laminar celdas entre vidrios en autoclave. Nuestro trabajo no sólo se centró en películas especiales sino que también se extendió al estudio de las mejores condiciones de laminación de las mismas en el interior de autoclaves.
Pues bien, una vez más, como ocurre en la construcción tradicional de módulos fotovoltaicos, el encapsulante es el elemento más importante del módulo vidrio-vidrio durante el proceso de laminación. Cuando se utiliza presión, el encapsulante debe poder resistir y "manejar" la presión aplicada para evitar la ruptura celular. Además, durante este proceso tiene que desarrollar las propiedades mecánicas y ópticas necesarias para convertirse en una pared o techo arquitectónico "poderoso" de los edificios. Este es uno de los desafíos que enfrenta hoy en día la tecnología fotovoltaica de integración de edificios (BIPV).
Hemos estado trabajando en todos estos desafíos considerando esta situación particular de fabricación. Podemos proporcionarte los materiales adecuados para que esto suceda, facilitando la manipulación de las células evitando que se rompan. Además, hemos desarrollado algunos procedimientos que deberían funcionar para usted para superar las condiciones de trabajo de presión de su autoclave. Si estás interesado envíanos tus referencias de contacto y nos pondremos en contacto contigo para ayudarte a fabricar este tipo de productos en tu fábrica.